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汽车工业

 RFID在涂装车间的应用

       涂装车 间的入口处设有两个RFID的读写器,一个负 责把焊装车间过来的滑撬上的RFID信息读出,通过网 络传给入口处的另一个读写器将此信息写入涂装车间的滑撬上的tag,然后进 入涂装车间的后续工段。

        在涂装 车间通常是条码与RFID混合使用。有时涂 装的入口处也可以装条码扫描器,从焊装 来的车身上也可以贴条码,由RFID的读写 器将条码信息写入tag

        涂装车间的后续工艺,如前处理,底漆,面漆,打磨,上胶等,都可以采取条码与RFID配合使用。以面漆入口处为例,这里是 比较重要的工位,所以这 里一般都是条码和RFID都要有,当带有tag的滑撬经过时,条码扫描器和RFID同时工作,条码扫 描器在这里起校验作用,当tag的数据 和条码的数据相同时,说明tag的信息无误,滑撬继续前进,当二者 信息出现差异时,系统发出报警信号,并作出判断,在条码 信息读取正确的情况下一般都以条码信息为主,并根据 此信息可以追溯之前的出错环节。

 用条码对RFID校验的必要性:由于条 码系统所需的条件是光学可视,工业现场由于振动,油雾等 原因条码系统会出现偶然读错的问题,如果向RFID系统写 入信息时条码出现读错的情况,那么tag上的信 息就与实际加工信息不符,就会出现生产事故,小的如喷漆喷错颜色(如底漆 和面漆颜色不一致),大的如 出现车型信息错误,造成设备损坏(如打坏 喷漆机器人的手臂)等。

简而言之,所有加工工艺点的RFID都遵从一个使用原则,就是加 工位置前读加工工艺信息,由加工 设备按照读取的信息进行加工。

涂装车间架构.JPG

 

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