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RFID解决方案使希捷硬盘无菌生产线实现了100 % 可靠性 

概述:希捷硬盘无菌生产线
   希捷科技公司是全球最大的硬盘、磁碟和磁头研发和生产商。座落在加利福尼亚州的Stratus自动化公司是一家制造硬盘和微电子加工设备生产线的公司。Stratus公司将EMS公司的RFID产品设计并引入了它的产品中,以提高用户产品的质量和生产效率。
 
问题:硬盘无菌生产线必须100%可靠:
   希捷要求磁盘生产的每个过程可控和每个步骤都记录在案。实时跟踪每一步骤可以减少材料损耗,WIP(过程控制)首要的问题是实现生产过程的详细记录。如果使用人手工输入难免发生错误。工程师们曾经也考虑过使用条码解决,但因为标签无法在整个生产过程中保证其完整性和标签的不可改写性使之无法在生产线上使用。而且还容易产生碎片,记录信息的过程无法实现实时写入。
 
希捷公司的需求:
   在希捷自动化生产线全线,复合材质的托盘将磁盘片运输到生产线的每个地方,包括无菌车间。每个托盘上面都安装有一个拥有不同识别号的RFID Tag。生产线上的自动化系统自动维护每个磁碟的走向、操作的实时信息和下一步的操作。此系统完成的关键点就是在托盘经过生产线特定地点时对RFID Tag的读写操作,然后根据操作结果决定托盘的正确前进路径。在整个过程中如果有任何差错都有可能导致丢失生产步骤或盘片生产失败。也就是说磁盘片托盘的识别正确率必须达到100%,而且托盘经过生产线的路径信息也必须作为永久信息记录入车间自动化数据库中。
   新的自动化生产线的另一个要求是系统必须支持高的通讯速率。 
 
图片1.jpg
 
解决方案:
   通过使用EMS公司的HF-0405 RFID读写控制器和GWY TCP 以太网关读写EMS公司的HMS108 Tag,Stratus自动化公司的设计完全满足了希捷公司的要求:
  100% 可靠性 
  将材料运动的详细信息记录入同一设备 
  实时的 
  与上位计算机高速率通讯 
  对 tag读写
   传送系统的每个关键位置都安装有HF 0405读写控制器。每个点的读写器读取每个通过该点的托盘上面的HMS108 Tag并传送回上位计算机。根据传回的信息计算机决定该节点处的托盘的下一步路径。如果由于某种原因导致该托盘进入了错误位置,就必须向Tag内写入信息以使托盘脱离整个生产队列。这个写入的信息可被每个HF0405读取,然后整个托盘也会自动的进入一个停止区域以等待回收。由于这一切是实时处理的,标记的托盘在进入每个工位之前就能被计算机捕获并不经过处理就传送到下一个工位。当该托盘重新进入生产流程时可直接进入正确工位进行正确的处理,这样也避免了浪费托盘上的磁盘片。
 
运行情况:
   目前从Stratus公司返回的报告指出,本套系统已经无错误运行了15,000次以上的读写操作。
    Stratus自动化公司的项目经理Steve Ng曾经说过: “We saw over 15,000 reads without a single read failure with the HF-0405’s and GWY TCP’s. We’ve also seen the wiring reduced, and setup is fast”。


 

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